1. 熟悉洁净室图纸，仔细审理彩钢板平面安置，节点要求，彩钢板与修建的相关，彩钢板本身的色泽、填充物、根本尺寸要求，在彩钢板间隔中的门、窗尺寸及安置，辅助材料的型式及其它不详内容。

2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把规划图纸转化为可供在工厂第2次加工，把规范规范板制成不同类型的壁板，进行组合以表现规划意图的中心转化图，并在彩钢板工厂生产出规范板材，在施工现场拼装，即能够保证壁板的结实程度又能够加速彩钢板的安装速度。

3． 在洁净室工厂预制时，依据经验，门洞、窗洞和缝间充沛考虑到空隙和安装余量。并在整个运送制造，安装过程中，避免划伤、重压及外表撞击，以避免呈现无法校对的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料维护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才答应揭掉。

4．洁净室彩钢板安装前的放线作业，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地上管线已调整完及技术夹层主要安装作业根本完成，才能够进行。放线是在地上上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗方位。上下马槽中心线应在同一笔直面上误差应在1.0%以内即3mm。

5．装上下马槽，下马槽一般选用带有表里R角的铝合金型材。用射钉固定于地上所画的线上，射钉的方位以直线1.2-1.5m距离，转角及终端距边0.2m为宜，选用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水阻隔封闭。上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时选用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。

6． 细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件确定相邻壁板。值得特别留意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。

壁板应笔直，立缝要靠紧，缝隙越小越漂亮，立缝均匀。

在操作时，仔细清理立缝上的维护膜暂时揭开，而千万不要揭除。

清理槽内杂物及粘结的胶液凝结硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。

7． 装洁净室吊顶板：顶板的分量支撑是通过固定在周边的立板及中心悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。

吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光亮、无痕、无伤。操作留意同立壁板。

8． 彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和一致阴阳R角均为50。先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定可靠，装门留意敞开方向，装窗玻璃。闭门器应调节好敞开速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。

9． 密封硅胶：在净化区内，但凡有或许影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：

彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的一切缝隙；

空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；

电气穿过壁板顶板的维护管槽与洞口边际间的缝隙；

一切开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；

一切工艺、给排水、维护管与洞口的空隙；

玻璃与框间的缝隙；

密封硅胶应在彩板安装根本安排妥当，卫生条件较好，通过彻底清扫除尘后，洁净室一致进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不该有很多灰尘作业及用水冲刷地上等或许影响密封硅胶的固化及牢度。